硅膠制品制作需要什么工藝呢_東莞硅膠制品制作方法_硅膠制品需經(jīng)過(guò)哪些加工工藝

有很多人對(duì)于硅膠制品有很大的誤解，覺(jué)得硅膠制品會(huì)含有很多的有毒物質(zhì)，并且覺(jué)得硅膠制品是小作坊做出來(lái)的不干凈，那么接下來(lái)由東莞硅膠制品小編為大家解答上述問(wèn)題。

由于每款硅膠制品需求的工藝不相同，會(huì)用到的幾道工藝，跟大家好好說(shuō)一說(shuō)。根本上每款硅膠產(chǎn)品都會(huì)用到的工藝有:煉膠--成型--油檢--加工--質(zhì)控--入庫(kù)。

1、煉料：

先依據(jù)客戶(hù)的需求，選擇適宜的硅膠原料。再依照比例添加硫化劑以及色母，經(jīng)過(guò)煉料機(jī)混煉至顏色厚度平均。最后覆上薄膜裁切成便當(dāng)加工的外形。每款硅膠制品，在煉膠裁料之前，都會(huì)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)工程打樣師，經(jīng)過(guò)重復(fù)測(cè)試打樣，以最合適的配比，消費(fèi)出讓客戶(hù)最稱(chēng)心的樣品，客戶(hù)確認(rèn)樣品OK后，工程師會(huì)依據(jù)打樣時(shí)的消費(fèi)條件，停止煉膠與裁料。

2、成型：

最為普遍的是經(jīng)過(guò)真空成型機(jī)完成的。將裁切好的原料放置在成型機(jī)器模具上，在一定溫度和壓力作用下硫化成型。在這個(gè)過(guò)程中需求控制好溫度和硫化時(shí)間，不然會(huì)呈現(xiàn)不熟或者脆化影響產(chǎn)品的質(zhì)量。橡塑如今不只能夠經(jīng)過(guò)模壓成型的工藝停止消費(fèi)，還能夠經(jīng)過(guò)液態(tài)注塑的工藝消費(fèi)加工硅膠產(chǎn)品。依據(jù)不同硅膠制品的構(gòu)造，選擇不同的消費(fèi)工藝，

3、油檢：

每道工藝都有專(zhuān)業(yè)質(zhì)控人員停止把控。油檢是硅膠產(chǎn)品停止模壓成型后的一道質(zhì)量檢控，避免不良流入后段，也能夠及時(shí)控制不良的產(chǎn)生。

4、加工：

有些構(gòu)造簡(jiǎn)單的硅膠制品，例如硅膠密封圈，在成型過(guò)后，只需經(jīng)過(guò)剔除產(chǎn)品四周的披風(fēng)與毛邊，即可質(zhì)檢包裝出庫(kù)。加工這道工藝可是每位勞動(dòng)者的聰慧表現(xiàn)，有些同事總能找到又快又合適的拆邊方式。

5、質(zhì)控：

除了每道工藝都會(huì)質(zhì)檢之外。出貨前還需求對(duì)每一片硅膠產(chǎn)品停止全檢，不漏掉任何一片有瑕疵的產(chǎn)品，力圖給客戶(hù)帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

6、入庫(kù)：

全檢后的硅膠產(chǎn)品最后流入包裝部，包裝部的同事會(huì)依據(jù)客戶(hù)請(qǐng)求的包裝條件停止打包，貼標(biāo)簽、最后封箱入庫(kù)。每道工序都不能馬虎。

綜上所述的幾種硅膠制品的工藝，希望大家不要對(duì)硅膠制品產(chǎn)生這么大誤會(huì)，其實(shí)硅膠制品的制作也是需要嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)，所以大家可以放心的購(gòu)買(mǎi)硅膠制品，如果想要了解更多可以觀看《硅膠制品是怎么生產(chǎn)出來(lái)的》