硅膠件為何去毛邊這么難

硅膠制品廠在生產硅膠件時，經常為去除毛邊而為難頭痛。將硅膠產品的毛邊修剪干凈，才能達到好的效果?？墒怯捎谠吓c加工工藝的原因可能造成產品去毛邊很難，達不到很好的效果，造成產品破裂等不良情況。

硅膠件為何去毛邊這么難以及怎么改進：

  1、硫化溫度過高或硫化時間過長。硅膠制品成型時一旦溫度過高或者硫化時間過長，便會導致產品成型后麻木或變脆，不管是麻木還是變脆，對拆邊有很大的影響。

  2、硫化溫度過低或硫化時間過短。導致硅膠制品變脆，硅膠產品在未完全硫化時柔韌度很強，因此在拆邊時便不容易使毛邊和產品分離。

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  3、模具自拆設計不合理或制作質量不過關或模具使用時間過長被磨損， 設計模具時分模不合理，制作模具時自拆口不鋒利會導致產品成型后難拆邊。另外，模具在生產過程中的磨損，或噴砂次數(shù)過多也會造成自拆口粗頓也會影響到硅膠產品成型后的自拆性能。

  4、成型厚度過厚，注意：只要成型時在保證尺寸合格的情況下盡量做薄就行。

  5、硅膠原材料問題，質量比較差的膠料,存在撕裂強度不足，韌性差,成型后很容易會造成破裂

 總而言之，現(xiàn)在硅膠產品毛邊的處理可以分為三種，人工修邊，冷凍修邊，機械修邊。

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怎樣代替人工快速去除橡膠制品，硅膠制品毛邊，代替人工快速去除橡膠制品，硅膠制品毛邊用冷凍修邊劑代替人工修邊！

硅膠橡膠去毛邊機工作原理是什么？ 

　　1.硅膠橡膠去毛邊機，各種橡膠修邊機，拆邊機的完美加工效果：傳統(tǒng)的手工鉤毛邊的作業(yè)中毛邊多、刮傷、勾破、混貨、臟污等現(xiàn)象嚴重，而我們介紹的這款機器切邊的質量相當穩(wěn)定、切邊精度及合格率均；不損傷產品表面，提高產品外觀質量，增加產品的使用壽命。

　　2.硅膠橡膠去毛邊機，各種橡膠毛邊分離機生產效率高，一臺硅膠橡膠去毛邊機，各種橡膠修邊機，拆邊機平均每天處理的量相當于20名熟練工人的切邊工作量。

　　3.硅膠橡膠去毛邊機，各種橡膠毛邊分離機硅膠去毛邊機，各種橡膠修邊機，拆邊機切邊精度高，使用塑料彈丸噴射式去除毛邊，不受產品形狀限制，可去除結構復雜、任何形狀、很微小又隱蔽的飛邊的小型橡塑制品、（可達1/100mm精度），合格率高且切邊質量穩(wěn)定，產品的合格率均保持在95%以上。

　　4.硅膠橡膠去毛邊機，各種橡膠修邊機，拆邊機尺寸1000mm（L）* 1160mm（W）* 2000（H），占地面積少，可方便安置，利于生產布置，節(jié)省您寶貴的廠房面積。

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