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硅橡膠硫化工藝不是一次完成，而是分兩個階段進(jìn)行的，膠料在加壓下（如模壓硫化、硫化罐直接蒸汽硫化等）或常壓下（如熱空氣連續(xù)硫化）進(jìn)行加熱定型，稱為一段硫化（或定型硫化）；在烘箱中高溫硫化，以進(jìn)一步穩(wěn)定硫化膠各項(xiàng)物理性能，稱為二段硫化（或后硫化）。

適當(dāng)控制硫化劑和發(fā)泡劑的用量，以使發(fā)泡速度與硫化速度相匹配。增大發(fā)泡劑的用量，將增大海綿孔的孔度，降低密度；增大硫化劑的用量將縮小海綿孔的孔度，增大密度，產(chǎn)生較厚的孔壁。此外，硫化溫度對海綿的發(fā)孔情況也有很大影響。

硅膠手機(jī)套的材質(zhì)很多，我們常見身邊朋友用的有幾種，一種是皮革的，皮套使用的好處是紳士、大方，不磨損手機(jī)、散熱性好，但是不能防水，而且手機(jī)皮套比較大，不方便放在褲兜內(nèi)。水晶殼，雖然是很精致好看，晶瑩剔透。但是就是容易導(dǎo)致手機(jī)磨損。最主要磨損手機(jī)的四個角，硅膠手機(jī)套，硅膠制品具有耐高溫特性、電氣絕緣性佳、耐磨、耐摔、可印圖案、最主要的是價格售價比較低廉等等優(yōu)點(diǎn)。但是透氣性不好，容易粘灰塵。

硅橡膠制品的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。硅膠錢包，硅膠藍(lán)牙音箱套。

因此，有機(jī)硅具有疏水性，水在聚二甲基硅氧烷（pdms）模型表面的接觸角較高，為1°。由于這種疏水性，在缺少表面活性劑的情況下，有機(jī)硅與水介質(zhì)不發(fā)生反應(yīng)，僅在強(qiáng)堿或強(qiáng)酸的環(huán)境中才會發(fā)生反應(yīng)。

低壓縮永久變形型。主要采用乙烯基硅橡膠，以乙烯基專用的有機(jī)過氧化物作硫化劑，當(dāng)壓縮率為30%時，在150℃下壓縮24～72h后的永久變形為0%～15%（普通硅橡膠為20%～30%）。熱收縮型。乙烯基硅橡膠中加入具有一定熔融溫度或軟化溫度的熱塑性材料，硅橡膠膠料的熱收縮率可達(dá)35%～50%。不用二段硫化型。采用乙烯基質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的乙烯基硅橡膠，通過控制生膠和配合劑的ph值，加入特殊添加劑制得。硅膠錢包，硅膠藍(lán)牙音箱套。

有機(jī)硅壓敏膠及其膠帶一般應(yīng)用于印刷電路板(pcb)生產(chǎn)和組裝過程中。這要求壓敏膠不僅能夠承受高溫(短時間270℃)、粘接潮濕的低表面能界面，還要具有較低的介電性能。有機(jī)硅壓敏膠也大量應(yīng)用于電子元件的保護(hù)涂層，這些保護(hù)涂層由多層結(jié)構(gòu)組成，每一層又分別賦予保護(hù)涂層獨(dú)特的性能。

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