中山硅膠按鍵

什么是熟K？-熟K是硅膠按鍵上的單個按鍵單獨成型出來的單K硅膠；什么是熟K二次成型工藝？-熟K二次成型工藝是在熟K擠壓硫化成型后，再一次和硅膠原材料擺如模具中進行第2次硫化成型。硅膠按鍵為什么要進行熟K二次成型工藝也許您現(xiàn)在心中會有這樣一個疑問。其實這個工藝是針對硅膠按鍵KT顏色比較多，或者是該硅膠按鍵對串色要求很高，這是熟K二次成型工藝是好的選擇。優(yōu)點：可以大化的降低硅膠按鍵成型時，不同顏色的硅膠原材料擠壓硫化成型中串色（溢色）不良率。缺點：增加工藝流程，間接增加生產(chǎn)成本。

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中山硅膠按鍵定制工廠：

沒有品質(zhì)就沒有市場，這句話在近幾年里得到充分的驗證，魚和熊掌不可兼得，低價格就意味著低質(zhì)量、差服務。這也是現(xiàn)如今越來越多的采購選擇我們偉順的原因。偉順從2010年開廠至今，能在制造業(yè)眾多的珠三角地區(qū)脫穎而出足以證明我們的實力，現(xiàn)在也有不少客戶慕名而來，找我們定制硅膠按鍵、P+R按鍵、硅膠腳墊等等。選擇偉順，還你放心

中山硅膠按鍵生產(chǎn)廠家電話：

硅膠按鍵中的彈力要求，對很多外行人來說不知道是怎么回事，其實業(yè)內(nèi)人士也有不少人不清楚。業(yè)內(nèi)講的硅膠按鍵手感是指段落感又稱click值，是峰值-谷值/峰值的百分比，而一般非行業(yè)內(nèi)人有三種情況表示硅膠按鍵手感不好：1、是指硅膠按鍵彈性高或低；2、是硅膠按鍵表面硬度；3、是段落感或click值

有很多的網(wǎng)絡(luò)客戶一直都認為，他要定制什么樣的硅橡膠制品，就用這個硅橡膠制品的名稱在網(wǎng)上搜，這種方法也是沒有錯的，但是他卻忽視了，硅橡膠制品成型的工藝方式是一樣的，都是開模定制的生產(chǎn)方式。因此這家硅橡膠制品廠可以生產(chǎn)結(jié)構(gòu)比較復雜的硅膠按鍵，對于一些其他硅橡膠制品也是不在話下的。

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（一）模具油壓成型時溫度過高硅膠按鍵在模腔中的溫度過高會變脆，硫化成型后脫模，很容易產(chǎn)生破裂不良。這就要求我們操作員必須在規(guī)定的165-180度之間操作，如果出現(xiàn)這種破裂的話只需適當降低成型溫度即可

（二）成型脫模時操作員的操作手法不對或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業(yè)指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂。這個需要對作業(yè)員進行專業(yè)的操作技能培訓或者制定嚴格的作業(yè)制度；一般這種破裂基本上是體現(xiàn)在新員工的生產(chǎn)型號上。

（三）操作員為了追求產(chǎn)能，使硅膠按鍵硫化不完全致使出現(xiàn)跑分破裂。當硅膠按鍵成型模溫過低或者硫化時間過短時，就會造成產(chǎn)品緊貼在模腔上不容易脫模，出模時容易造成破裂。因此我們是在要求操作員在保證品質(zhì)要求的情況下合理的提升產(chǎn)能效益。

（四）生產(chǎn)采用硅膠原材料太差，部分工廠盲目降低成本采用劣質(zhì)的硅膠原材料，導致生產(chǎn)出現(xiàn)混煉不均勻的硅油。生產(chǎn)出的硅膠按鍵質(zhì)量很差，韌性不好，習慣性破裂，非常正常。

（五）出模時機臺出模速度過快，導致產(chǎn)品在掀模過程中破裂。這種情況只需要調(diào)整合適的出模速度，同時在硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑

（六）模具表面粗糙或積累污垢的模腔或者新開的模具也是不利于脫模的，這樣情況需要對模面粗糙的進行清洗或電鍍處理。

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